Hokker problemen moatte wurde betelle omtinken oan by it ynstallearjen fan de wizerplaat en de silinder cambox?

By it ynstallearjen fan de cambox, kontrolearje earst foarsichtich it gat tusken elke cambox en de silinder (dial) (benammen nei't de silinder is ferfongen), en ynstallearje de cambox yn sekwinsje, om it ferskil tusken guon cambox en de silinder of dial te foarkommen.Wannear't it gat tusken de silinders (dial) is te lyts, meastal komt der in meganyske flater yn produksje.

Hoe te passen it gat tusken de silinder (dial) en de cam?

1 Pas it gat tusken de draaiknop en de nokk oan

Lykas werjûn yn 'e folgjende foto, earst, losmeitsje de nuten en skroeven dy't binne like ferdield yn seis lokaasjes op it boppeste ein fan 'e middelste kearn en de bûtenste sirkel fan' e boppeste ein fan 'e midden kernel yn trije lokaasjes B. Dan, screw yn de skroeven op lokaasje A wylst Tagelyk, kontrolearje de gat tusken de draaiknop en de nok mei in voeler gauge, en meitsje it tusken 0.10 ~ 0.20mm, en draai de skroeven en moeren fan trije plakken B, en dan opnij kontrolearje de seis plakken.As der in feroaring is, werhelje dit proses en wit dat it gat kwalifisearre is.oant.

2 Oanpassing fan it gat tusken de silinder en de nok

De mjittingmetoade en de krektens easken binne itselde as de "oanpassing fan it gat tusken de dial en de nokk".De gap oanpassing wurdt realisearre troch it oanpassen fan de cam pile posysjonearring stop sirkel fan 'e ûnderste sirkel fan' e sirkulêre cambox sadat de radiale runout nei it sintrum fan 'e stielen tried track is minder as of gelyk oan 0.03mm.De masine is oanpast foar it ferlitten fan it fabryk en foarsjoen fan posisjonearring pinnen.As de gearstalling krektens wurdt feroare troch oare redenen, de stop sirkel kin opnij kalibrearre te garandearjen de krektens fan de klaring tusken de needle silinder en de cam.

Hoe kinne jo in kamera kieze?

De nokk is ien fan 'e kearndielen fan' e sirkulêre breimachine.Syn wichtichste funksje is it kontrolearjen fan de beweging en beweging fan de strickende needles en sinkers.It kin rûchwei wurde ferdield yn knit cam (loop foarmjen) en tuck cam, miss cam (driuwende line) en sinker cam.

De algemiene kwaliteit fan 'e cam sil in grutte ynfloed hawwe op' e sirkulêre breimachine en de stof.Dêrom, betelje spesjaal omtinken foar de folgjende punten by it keapjen fan de cam:

Alderearst moatte wy de oerienkommende kromme kieze neffens de easken fan ferskate stoffen en stoffen.Om't ûntwerpers ferskate stofstilen neistribbe en har rjochtsje op ferskate stoffen, sil de kromme fan it wurkflak fan 'e kam oars wêze.

Yn it twadde plak, om't de breinaald (as sinker) en de nok foar in lange tiid yn hege snelheid glide wriuwing binne, moatte yndividuele prosespunten ek tagelyk hege frekwinsje-ynfloeden wjerstean, sadat it materiaal- en waarmtebehannelingsproses fan 'e cam is heul wichtich.Dêrom wurdt it grûnmateriaal fan 'e cam oer it algemien selektearre út' e ynternasjonale Cr12MoV (Taiwan standert / Japanske standert SKD11), dy't in goede hurde fermogen hat en lytse quenching deformation, en de hurdens, sterkte en taaiens nei quenching binne mear geskikt foar de easken fan de kamera.De quenching hurdens fan 'e cam is algemien HRC63.5 ± 1.As de hurdens fan 'e nokken te heech of te leech is, sil it in negatyf effekt hawwe.

Boppedat, de rûchheid fan 'e cam curve wurkje oerflak is tige wichtich, it echt bepaalt oft de cam is maklik te brûken en duorsum.De rûchheid fan 'e cam curve wurkje oerflak wurdt bepaald troch wiidweidige faktoaren lykas ferwurkjen apparatuer, cutting ark, ferwurkjen technology, cutting, ensfh (Yndividuele fabrikanten hawwe ekstreem lege trijehoekige prizen, en meastal meitsje in drokte yn dizze keppeling).De rûchheid fan it wurkflak fan 'e nokkkurve wurdt algemien bepaald as Ra≤0.8μm.Min oerflak rûchheid sil feroarsaakje needle grinding, ynjeksje, en cambox ferwaarming.

Dêrneist betelje omtinken oan de relative posysje en krektens fan de nokkelgat posysje, keyslot, foarm en kromme.Net omtinken te jaan oan dizze kin neidielige effekten hawwe.

Wêrom studearje de cam curve?

Yn 'e analyze fan it loopfoarmingsproses kinne jo de easken sjen foar de bûghoeke: om in legere bûgspanning te garandearjen, is de bûghoeke ferplicht om te slaan, dat is it bêste om mar twa sinkers te hawwen om mei te dwaan yn it bûgen, op dit stuit it bûgen De hoeke wurdt de bûgingsproseshoeke neamd;om de ynfloedkrêft fan 'e naaldbot op' e nok te ferminderjen, is de bûgehoek nedich om lyts te wêzen.Op dit stuit wurdt de bûgjende hoeke de bûgjende meganyske hoeke neamd;dêrom, út de ferskillende perspektiven fan proses en masines, de twa De easken binne tsjinstridige.Om dit probleem op te lossen, ferskynden bûgde kammen en sinkers foar relative beweging, dy't de hoeke fan 'e naaldkontak mei de kamen lyts meitsje kinne, mar de bewegingshoeke is grut.