De oarsaken fan ferburgen horizontale strepen en previntive en korrektive maatregels
Ferburgen horizontale strepen ferwize nei it ferskynsel dat de coil grutte feroaret periodyk tidens in masine operaasje syklus, resultearret yn sparse en oneffen uterlik op de stof oerflak.Yn 't algemien is de mooglikheid fan ferburgen horizontale strepen feroarsake troch grûnstoffen lyts.De measte fan harren wurde feroarsake troch periodike oneffen spanning feroarsake troch ûntiid oanpassing nei meganyske wear, sadat ferburgen horizontale strepen.
Oarsaken
in.Fanwege lege ynstallaasje krektens as serieuze slijtage feroarsake troch ferâldering fan apparatuer, de horizontaliteit en konsintriteit ôfwiking fande sirkelfoarmige breimachine silinderboppe de tastiene tolerânsje.Algemiene problemen komme foar as it gat tusken de posisjonearring pin fan de oerdracht gear plaat en de posisjonearring Groove fan de masine frame is te grut, resultearret yn de silinder is net stabyl genôch tidens operaasje, dat serieus beynfloedet de feeding en weromlûken fan it garen.
Derneist, troch ferâldering fan apparatuer en meganyske wearze, fergruttet it longitudinaal en radiaal skodzjen fan 'e haadtransmission gear plaat de konsintrisiteit fan' e naaldsilinder en feroarsaket ôfwikingen, wat resulteart yn fluktuaasjes yn 'e fiedingsspanning, abnormale spoelgrutte en serieuze ferburgen horizontale strepen op it grize doek.
b.Tidens it produksjeproses wurde frjemde objekten lykas fleanende blommen ynbêde yn 'e snelheidsoanpassingsslider fan' e garenfeedmeganisme, dy't syn rûnheid, abnormale snelheid fan 'e syngroane toothed riem beynfloedzje, en ynstabile garenfeeding, wat resulteart yn 'e generaasje fan ferburgen horizontale strepen.
c. De sirkelfoarmige breimachineoannimt in negatyf garen feeding meganisme, dat is dreech om te oerwinnen it neidiel fan grutte ferskillen yn garen spanning tidens de garen feeding proses, en is gefoelich foar ûnferwachte ferlinging fan it garen en ferskillen yn garen feeding, dêrmei foarmje ferburgen horizontale strepen.
d.Foar sirkulêre strickende masines dy't intermitterende slingermeganismen brûke, fluktuearret de spanning sterk yn 't wikkelproses, en de lingte fan' e spoelen is gefoelich foar ferskillen.
Sinker
Previntive en korrektive maatregels
in.Dikke it posisjonearring oerflak fan 'e gear plaat passend troch elektroplating, en kontrolearje de gear plaat te skodzjen tusken 1 en 2 triedden.Poalje en grind de boaiem bal spoar, foegjen grease en brûk in sêft en tinne elastysk lichem te nivellering de boaiem fan 'e spuit, en strikt kontrolearje de radiale skodzjen fan' e spuit oant likernôch 2 triedden.De sinkermoat regelmjittich kalibrearre wurde, sadat de ôfstân tusken de sinkernamme en de sturt fan it nije sinker regele wurdt tusken 30 en 50 triedden, en de posysjeôfwiking fan elke sinkertrijehoek safolle mooglik binnen 5 triedden kontrolearre wurdt, sadat de sinker kin hanthavenje deselde garen holding spanning as it weromlûken fan de sirkel.
b.Kontrolearje de temperatuer en fochtigens fan 'e workshop.Algemien wurdt de temperatuer regele op sawat 25 ℃ en de relative fochtigens wurdt regele op 75% om it ferskynsel fan adsorbearjen fan fleanend stof te foarkommen feroarsake troch statyske elektrisiteit.Nim tagelyk needsaaklike stofferwideringsmaatregels om skjinens en hygiëne te behâlden, masineûnderhâld te fersterkjen en de normale wurking fan elk draaiend diel te garandearjen.
c.Transformearje de negative meganisme yn in opslach folchoarder posityf garen feeding meganisme, ferminderjen de spanning ferskil tidens de garen begelieding proses, en it is it bêste te ynstallearjen in snelheid monitoring apparaat te stabilisearjen de garen feed spanning.
d.Transformearje it intermitterende wikkelmeganisme yn in trochgeande wikkelmeganisme om de kontinuïteit fan it doekwikkelingsproses te garandearjen en de stabiliteit en uniformiteit fan 'e wikkelspanning te garandearjen.
Post tiid: Jun-04-2024