Oarsaken

a. Minne garenkwaliteit en kleurferskil fan monofilamenten, lykas strak twynd garen, gemyske fezelfilamenten mei ferskillende batchnûmers, net-kleurde filamenten of mingde garen fan ferskillende garentellingen, liede direkt ta it ûntstean fan horizontale strepen fan monofilamenten.

b. De grutte fan 'e garenbuis is frij oars of de garenkoek sels hat bolle skouders en ynstoarte rânen, wat resulteart yn in ûngelikense ôfwikkelspanning fan it garen, wêrtroch't it maklik is om monofilament horizontale strepen te produsearjen. Dit komt om't de ferskillende grutte fan 'e garenbuizen har opwikkelpunten en ôfwikkelluchtringen ferskillend meitsje, en de feroaringswet fan 'e ôfwikkelspanning sil ûnûntkomber frij oars wêze. Tidens it weefproses, as it spanningsferskil de maksimale wearde berikt, is it maklik om ferskillende garenfeedhoeveelheden te feroarsaakjen, wat resulteart yn ûngelikense spoelgrutte.

c. By it brûken fan poreuze en ultra-fijne denier grûnstoffen foar ferwurking, moat it sidepaad sa glêd mooglik wêze. As in garenliedingshaak wat rûch is of de oaljeflekken ferhurde binne, is it heul maklik om meardere monofilamenten fan 'e grûnstof te brekken, en it kleurferskil fan' e monofilament sil ek foarkomme. Yn ferliking mei de ferwurking fan konvinsjonele grûnstoffen binne d'r strangere easken oan apparatuer, en it is ek makliker om horizontale strepen fan monofilamenten yn it ôfmakke doek te produsearjen.

d. De masine is net goed ynsteld,de naalddrukkamerais te djip of te ûndjip op in bepaald plak, wêrtroch't de garenspanning abnormaal is en de grutte fan 'e foarme spoelen oars is.

Previntive en korrektive maatregels

a. Soargje foar de kwaliteit fan grûnstoffen, brûk safolle mooglik grûnstoffen fan ferneamde merken, en hâld de fervings- en fysike yndeksen fan grûnstoffen strikt yn gedachten. De fervingsstandert is boppe 4.0, en de fariaasjekoëffisjint fan fysike yndikatoaren moat lyts wêze.

b. It is it bêste om sidekoeken mei in fêst gewicht te brûken foar ferwurking. Selektearje sidekoeken mei deselde windingdiameter foar sidekoeken mei in fêst gewicht. As der in minne uterlikfoarming is, lykas bolle skouders en ynstoarte rânen, moatte dy foar gebrûk fuorthelle wurde. It is it bêste om lytse samples te ferven by it ferven en ôfwurkjen. As horizontale strepen ferskine, kies dan om te wikseljen nei net-gefoelige kleuren of foegje horizontale streepbehannelingsmiddels ta om horizontale strepen te eliminearjen of te ferminderjen.

c. By it brûken fan poreuze en ultra-fijne denier grûnstoffen foar ferwurking, moat it uterlik fan 'e grûnstoffen strang kontrolearre wurde. Derneist is it it bêste om it sidepaad skjin te meitsjen en te kontrolearjen oft elke triedliedingstruktuer glêd is. Observearje tidens it produksjeproses oft d'r ferwarde hierren yn it ynslachopslachapparaat binne. As se fûn wurde, stopje de masine fuortendaliks om de oarsaak te finen.

d. Soargje derfoar dat de djipte fan 'e drukmetertrijehoeken fan elk fiedingsgaren konsekwint is. Brûk in garenlingte-mjitynstrumint om de bûgposysje fan elke trijehoek fyn oan te passen om de fiedingshoeveelheid konsekwint te hâlden. Kontrolearje ek oft de bûgde garentrijehoeken fersliten binne of net. De oanpassing fan 'e bûgde garentrijehoeken beynfloedet direkt de grutte fan 'e garenfiedingsspanning, en de garenfiedingsspanning beynfloedet direkt de grutte fan 'e foarme spoelen.

Konklúzje

1. Monofilament horizontale strepen feroarsake troch de kwaliteit fan 'e grûnstoffen binne it meast foarkommend yn 'e produksje fan sirkelbreistof. It is tige needsaaklik om grûnstoffen te selektearjen mei in goed uterlik en goede kwaliteit foarsirkelfoarmige breimasineproduksje.

2. Deistich ûnderhâld fan 'e sirkelbreimasine is tige wichtich. De slijtage fan guon masineûnderdielen by lange gebrûk fergruttet de horizontale en konsentrisiteitsôfwiking fan 'e naaldsilinder fan' e sirkelbreimasine, wat heul wierskynlik horizontale strepen feroarsaket.

3. De oanpassing fan 'e naalddruknok en de sinkende bôge tidens it produksjeproses is net op syn plak, wat abnormale spoelen feroarsaket, it ferskil yn garenfiedingspanning fergruttet, en ferskillende garenfiedinghoeveelheden feroarsaket, wat resulteart yn horizontale strepen.

4. Fanwegen de skaaimerken fan 'e spoelstruktuer fansirkelfoarmige breistoffen, de gefoelichheid fan stoffen fan ferskate organisaasjes foar horizontale strepen is ek oars. Yn 't algemien is de kâns op horizontale strepen yn stoffen mei ien gebiet lykas switdoek relatyf heech, en de easken foar masines en grûnstoffen binne relatyf heech. Derneist is de kâns op horizontale strepen yn stoffen ferwurke mei poreuze en ultrafijne denier grûnstoffen ek relatyf heech.